1.泵的拆裝檢查：
泵類在安裝前要根據有關規範要求進行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身(shēn)結構，采取正确的拆裝順序，一般是先拆泵的附件(jiàn)（如(rú)輔助管線、循環冷(lěng)卻水系統等），然後再拆主機(jī)部分(fēn)。拆裝檢查的主要内容包括：檢查壓填料或機(jī)械密封情況，如(rú)軸套、壓蓋、底套、減壓環、封油環、口環、隔闆、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結構的要測定間隙；要測定泵體(tǐ)各部件(jiàn)間隙；軸的彎曲度檢查，校(xiào)驗壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷(lěng)卻器、過濾器及管線等；檢查活塞連杆機(jī)構。
2.泵的安裝和試運轉：
本工(gōng)序适用離(lí)心泵二次供水設備、蒸汽往複泵、電動往複泵、電動柱塞泵、螺杆泵、齒輪泵、計(jì)量泵等的安裝工(gōng)程。
（1）泵的安裝。複測基礎尺寸、位置、标高。機(jī)械外觀檢查，不應有缺件(jiàn)、損壞和鏽蝕等。解體(tǐ)安裝的泵找正應以加工(gōng)面爲準，整體(tǐ)安裝的應以進出口法蘭面或其他(tā)水平加工(gōng)基準面找平。兩軸對中的找正應以聯軸器爲準，用膠帶連接時應使兩軸平行，其軸向位置應以兩皮帶輪端面爲準。所有與泵體(tǐ)連接的管道、管件(jiàn)的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應符合有關規定。
（2）泵的試運轉。試運轉前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應達到設計(jì)強度要求。冷(lěng)卻、傳熱(rè)、保溫、無負壓供水設備保冷(lěng)、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統及管道連接正确無透漏，并沖洗幹淨保持暢通。機(jī)械密封應有冷(lěng)卻并裝配正确，軸端填料松緊适宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設施應符合要求。脫開聯軸器，驅動機(jī)空載試轉合格後與副泵連接，在泵入口加濾網，其有效面積不應小于入口截面的2倍。
水泵運行工(gōng)作(zuò)方式
在實際工(gōng)作(zuò)中，有時需要将水泵并聯或串聯在管路(lù)系統中聯合運行。目的在于增加系統中的流量或提高壓頭。在需要大(dà)幅度改變流量的系統中，增開或停開部分(fēn)并聯水泵可(kě)以調節流量;在擴建工(gōng)程中要求增加流量時，二次供水節能改造采用加裝水泵與原有水泵并聯工(gōng)作(zuò)的方案，有可(kě)能比用一台大(dà)型水泵替換原水泵更爲經濟合理(lǐ)。
1、水泵串聯運行
當管路(lù)系統的性能曲線較陡，單機(jī)不能提供所需的揚程時，就(jiù)應當按串聯方式聯合運行。這時第一台水泵的出口與第二台水泵的吸入口相(xiàng)連接，串聯運行的特點是通過兩台泵的流量相(xiàng)等而揚程或壓頭等于兩台水泵的揚程或壓頭之和。在此原理(lǐ)上，通過進一步推導，得(de)出多台水泵串聯運行的通用公式。
2、水泵并聯運行
當需要增加系統中的流量時，可(kě)采用并聯方式運行。這時可(kě)以認爲水泵入口與出口是處在相(xiàng)同的壓頭下運行的。而且在總管中的輸出流量則爲各個水泵流量之和。