壓縮空氣系統━耗電大(dà)戶，根據美國(guó)能源部的統計(jì),在美國(guó)，空壓機(jī)是工(gōng)業中耗電多的設備之一。盡管美國(guó)能源部一度認爲電動機(jī)是耗電最多的設備,改進壓縮空氣系統設計(jì)、運行和綜合利用所得(de)到的節能大(dà)大(dà)超過電動機(jī)效率提高所産生(shēng)的節能。通過改進壓縮空氣系統的設計(jì)、運行和綜合利用可(kě)節能20-50%。許多企業将壓縮空氣視爲等同于煤,電,水的實用品。它與其它實用品不同,很少有人(rén)知道每立方米/分(fēn)壓縮空氣的成本。每立方米/分(fēn)壓縮空氣的成本通過下列計(jì)算可(kě)得(de)到：
假定:電機(jī)服務系數=110%、功率因子=0.9·一台典型的空壓機(jī)每100HP可(kě)産生(shēng)12.5m3/min的壓縮空氣·實際耗電量爲:100x110%x0.746kW/0.9=91.2kW·所以産生(shēng)1m3/min壓縮空氣需0.122kW·如(rú)果每度電費爲0.65元:1m3/min耗電成本約爲0.08元
·計(jì)算得(de)知，1台100HP的空壓機(jī)耗電爲：每分(fēn)鍾爲1.00元、每小時爲60.00每天爲1,440.00元、每月爲43,200.00元、每年(nián)爲518,400.00。
以上計(jì)算不包括維修保養費用、壓損和洩露損失、空壓機(jī)效能下降及人(rén)工(gōng)費用。
在壓縮空氣總生(shēng)産成本中，能源成本約占80%。空氣壓縮機(jī)熱(rè)回收系統可(kě)将空氣壓縮工(gōng)藝中産生(shēng)的熱(rè)加以回收。這些熱(rè)能通常在冷(lěng)卻器中浪費掉。熱(rè)回收裝置就(jiù)是盡可(kě)能的将這部分(fēn)熱(rè)量收回并利用，例如(rú)把空壓機(jī)出口壓縮空氣的熱(rè)量回收到生(shēng)産工(gōng)藝流程上的加熱(rè)系統，作(zuò)爲補充熱(rè)能，也可(kě)用作(zuò)采暖、鍋爐給水預熱(rè)等。熱(rè)回收技術(shù)及裝置已進入上海市政府發布的。